A járókerék -adagoló kalibrálása kulcsfontosságú folyamat a pontos és következetes anyag táplálásának biztosítása érdekében, különféle ipari alkalmazásokban. A járókerék -adagolók szállítójaként első kézből láttam, hogy a megfelelő kalibrálás hatalmas különbséget okozhat a berendezések teljesítményében. Ebben a blogbejegyzésben végigmegyek a járókerék -adagoló hatékony kalibrálására.
Miért számít a kalibrálás?
Mielőtt belemerülnénk a kalibrációs folyamatba, beszéljünk arról, hogy miért olyan fontos. A járókerék -adagolót úgy tervezték, hogy meghatározott mennyiségű anyagot szállítson be meghatározott sebességgel. Ha nem megfelelően kalibrálják, akkor következetlen takarmányozási arányok merülhetnek fel, amelyek termékminőséggel, termelési hatékonysággal és akár a berendezések károsodásával járhatnak.
Például az állati takarmány -iparban a pontos etetés elengedhetetlen annak biztosítása érdekében, hogy az állatok megfelelő mennyiségű tápanyagot kapjanak. EgyÁllati takarmány -járókerék -adagolóEzt nem megfelelően kalibrálják, vagy annál, vagy több etetést eredményezhet, amely befolyásolhatja az állatok egészségét és növekedését. Hasonlóképpen, a finom porok előállításában egyUltra - Finom Pulverizer, A pontatlan előadási sebesség befolyásolhatja a részecskeméret eloszlását és a végtermék általános minőségét.
A kalibrálás előtti ellenőrzések
Mielőtt megkezdené a kalibrálási folyamatot, van néhány dolog, amit meg kell tennie. Először győződjön meg arról, hogy a járókerék -adagoló tiszta és mentes -e bármilyen törmeléktől vagy anyag felhalmozódásától. Ez befolyásolhatja a járókerék forgását, és pontatlan takarmányozási sebességekhez vezethet.
Ezután ellenőrizze a járókeréket, hogy nincs -e kopás vagy sérülés. Előfordulhat, hogy egy kopott járókerék nem képes következetesen szállítani az anyagot, ezért lehet, hogy ki kell cserélni. Ellenőrizze a meghajtó rendszert, beleértve a motort, az öveket és a fogaskerekeket is, hogy azok jó működési állapotban legyenek.
Össze kell gyűjtenie néhány eszközt a kalibrációs folyamathoz. Ezek általában tartalmaznak egy skálát az anyag mérésére, egy stopper mérési idő mérésére, és egy tartályt az anyag gyűjtésére.
1. lépés: Határozza meg a kívánt előadási sebességet
A járókerék -adagoló kalibrálásának első lépése a kívánt előadási sebesség meghatározása. Ez az Ön alkalmazásától függ. Például, ha az adagolót használja aBaromfi takarmány -kalapács malom, Az előtolási sebesség a malom kapacitásán és a baromfihoz szükséges takarmány mennyiségén alapul.
A kívánt előadási sebesség kiszámításához tudnia kell a termelési követelményeket és az időkeretet. Például, ha egy órán belül 1000 kg takarmányt kell előállítania, akkor a kívánt takarmányozási sebesség 1000 kg/h.
2. lépés: Állítsa be a kezdeti paramétereket
Miután meghatározta a kívánt adagolási sebességet, be kell állítania a járókerék -adagoló kezdeti paramétereit. Ez általában magában foglalja a járókerék sebességének és a takarmánykapu kinyitásának beállítását.
A járókerék sebessége közvetlenül kapcsolódik a takarmány -sebességhez. Egy gyorsabb - forgó járókerék időegységenként több anyagot szállít. Általában a járókerék sebességét változó frekvenciameghajtó (VFD) vagy sebességvezérlő segítségével állíthatja be.
A takarmánykapu kinyitása szintén befolyásolja a takarmány -sebességet. A nagyobb nyílás lehetővé teszi, hogy több anyag áramoljon a járókerékbe, míg egy kisebb nyílás korlátozza az áramlást. Meg kell találnia a megfelelő egyensúlyt a járókerék sebessége és a takarmánykapu nyílása között a kívánt előadási sebesség elérése érdekében.
3. lépés: Végezzen egy tesztfutást
A kezdeti paraméterek beállítását követően itt az ideje, hogy elvégezze a tesztfutást. Indítsa el a járókerék -adagolót, és hagyja, hogy egy meghatározott ideig futjon, mondjuk 5 percig. Ez idő alatt gyűjtse össze az anyagot, amelyet a járókerék táplál egy tartályba.
Miután a teszt futása véget ért, mérlegelje az összegyűjtött anyagot egy skála segítségével. Számítsa ki a tényleges betáplálási sebességet úgy, hogy elosztja az anyag súlyát a teszt futtatásának idejével. Például, ha 80 kg anyagot gyűjtött 5 perc alatt (vagy egy óra 1/12), akkor a tényleges betáplálási sebesség 80/(1/12) = 960 kg/h.
4. lépés: Hasonlítsa össze és állítsa be
Hasonlítsa össze a tesztfutás tényleges betáplálási sebességét a kívánt betáplálási sebességgel. Ha a tényleges betáplálási sebesség magasabb, mint a kívánt adagolási sebesség, akkor csökkentenie kell a járókerék sebességét, vagy csökkentenie kell a takarmánykapu nyílását. Ezzel szemben, ha a tényleges betáplálási sebesség alacsonyabb, mint a kívánt betáplálási sebesség, akkor növelnie kell a járókerék sebességét, vagy szélesebben kell kinyitnia a takarmánykapit.
Végezzen el kis beállítást egyszerre, és ismételje meg a tesztfutást, amíg el nem éri a kívánt betáplálási sebességet elfogadható tolerancián belül. Az elfogadható tolerancia az Ön alkalmazásától függ, de általában ± 5% -os toleranciát tekintünk jónak.
5. lépés: Monitor és Finom - Hangolás
Miután elérte a kívánt előadási sebességet, fontos, hogy a járókerék adagolóját idővel figyelemmel kísérje. Az olyan tényezők, mint az anyag tulajdonságai, a hőmérséklet és a páratartalom, befolyásolhatják a takarmány sebességét. Rendszeresen ellenőrizze a takarmány -sebességet, és végezzen minden szükséges finom hangolási beállítást.
Következtetés
A járókerék -adagoló kalibrálása olyan folyamat, amely a részletekre és a türelemre való figyelmet igényli. Ezeknek a lépéseknek a követésével biztosíthatja, hogy a járókerék -adagoló megfelelő mennyiségű anyagot szállítson a megfelelő sebességgel, ami javítja a gyártási folyamat hatékonyságát és minőségét.
Ha egy új járókerék -adagoló piacán vagy a kalibráláshoz nyújtott segítségre van szüksége, itt vagyunk, hogy segítsünk. Szakértői csapatunk nagy tapasztalattal rendelkezik a területen, és a legjobb megoldásokat kínálhatja Önnek az Ön egyedi igényeihez. Vegye fel velünk a kapcsolatot ma, hogy megbeszélést kezdjen a beszerzési követelményekről.
Referenciák
- Ipari etetőberendezések kézikönyve
- Anyagkezelés és etetési technológiai folyóiratok