Szia! Takarmánymalom darálók beszállítójaként tisztességes tapasztalataim vannak a különböző típusú berendezésekkel, köztük a kalapácsos takarmányőrlővel kapcsolatban. Bár népszerű választás az iparban, nem mentes a hátrányaitól. Nézzük meg a kalapácsos takarmánydaráló használatának néhány hátrányát.
Magas energiafogyasztás
A kalapácsos takarmánydaráló egyik legjelentősebb hátránya a magas energiafogyasztás. Ezek a gépek egy nagy sebességű forgó kalapácsra támaszkodnak a takarmányanyag lebontására. A motornak keményen kell dolgoznia, hogy a kalapácsokat a kívánt sebességen forogassa, ami azt jelenti, hogy nagy mennyiségű elektromos áramot használnak fel. Ez égbekiáltó magas energiaszámlákhoz vezethet, különösen, ha hosszú ideig használja a darálót. A kisüzemi takarmánygyártók számára ez igazi költségvetési költséget jelenthet. És még nagyobb műveleteknél is olyan kiadás, amely megemészti a nyereséget. A mai világban, ahol az energiahatékonyság a legfontosabb, a kalapácsos csiszológépek nagy energiafelhasználása komoly kikapcsolódást jelenthet.
Korlátozott részecskeméret-szabályozás
A kalapácsos takarmányőrlő darálókkal kapcsolatos másik probléma a részecskeméret korlátozott szabályozása. Ezekben a darálókban a kalapácsok némileg véletlenszerűen törik meg a takarmányanyagot. Bár általában bizonyos részecskeméret-tartományt tudnak elérni, nehéz nagyon pontos és következetes méretet elérni. Ez problémát jelenthet, különösen akkor, ha meghatározott típusú állatok számára állít elő takarmányt. A különböző állatok eltérő követelményeket támasztanak a takarmány részecskeméretével kapcsolatban. Például a fiatal csirkéknek sokkal finomabb takarmányra van szükségük, mint a felnőtt csirkéknek. Egy kalapács típusú köszörűvel kihívást jelenthet ezeknek a speciális igényeknek a pontos kielégítése.
Kopás és szakadás
A kalapácsos takarmánydaráló kalapácsai és egyéb alkatrészei nagy kopásnak vannak kitéve. A kalapácsoknak a takarmány-alapanyagokra gyakorolt állandó hatása miatt azok fokozatosan elhasználódnak. Ez azt jelenti, hogy a kalapácsokat rendszeresen cserélni kell, ami növeli az üzemeltetési költségeket. Ezenkívül idővel más alkatrészek, például a képernyők is megsérülhetnek. Egyes takarmányanyagok koptató jellege lyukakat vagy szakadásokat okozhat a szitán, ami befolyásolja az őrlési hatékonyságot. És ne feledkezzünk meg a karbantartási időről sem. Az elhasználódott alkatrészek cseréjéhez le kell állítani a darálót, ami elveszett gyártási időt jelent.
Zaj és vibráció
A kalapács típusú takarmánydarálók köztudottan zajosak és működés közben erősen vibrálnak. A kalapácsok nagy sebességű forgása és a takarmányanyagra gyakorolt hatás hangos és gyakran bosszantó zajt kelt. Ez problémát jelenthet a daráló közelében dolgozók számára, mivel a magas szintű zajnak való tartós kitettség halláskárosodást okozhat. A vibráció is probléma lehet. Meglazíthatja a daráló és más közeli berendezések csatlakozásait, ami potenciális biztonsági kockázatokhoz vezethet. És bizonyos esetekben a vibráció akár az épületszerkezet károsodását is okozhatja, ahol a darálót felszerelik.
Porgenerálás
Ha egy kalapácsos takarmánydaráló üzemel, jelentős mennyiségű por keletkezik. A takarmány-alapanyagok törésekor finom részecskék kerülnek a levegőbe. Ez a por veszélyt jelenthet a dolgozók egészségére. A por hosszú távú belélegzése légzési problémákat, például asztmát és egyéb tüdőbetegségeket okozhat. Ezenkívül a por a berendezésen és a környező területen is felhalmozódhat, ami befolyásolhatja más gépek teljesítményét, és zűrzavaros munkakörnyezetet eredményezhet. Be kell fektetnie a megfelelő porgyűjtő rendszerekbe, hogy enyhítse ezt a problémát, ami ismét növeli a költségeket.
Nem alkalmas minden takarmányanyaghoz
Előfordulhat, hogy a kalapácsos takarmánydarálók nem minden típusú takarmány-alapanyaghoz alkalmasak. Egyes anyagokat, például rostos vagy ragadós takarmányokat nehéz lehet hatékonyan őrölni ezekkel a gépekkel. A szálas anyagok hajlamosak a kalapácsok köré tekeredni, ami csökkenti a hatékonyságukat, és a daráló elakadását okozhatja. Ragadós anyagok is felhalmozódhatnak a kalapácsokon és a szitákon, ami befolyásolja a csiszolási folyamatot. Ilyen esetekben szükség lehet az anyagok előfeldolgozására vagy más típusú daráló használatára, ami időigényes és költséges lehet.
Magasabb kezdeti befektetés
Más típusú takarmányőrlő darálókhoz képest a kalapácsos típusú daráló általában nagyobb kezdeti befektetést igényel. Egy jó minőségű kalapácsos típusú daráló beszerzésének költsége meglehetősen jelentős lehet. Ez visszatartó erő lehet a kisüzemi gazdálkodók vagy a takarmánygyártás új belépői számára. Ha pedig beleszámítjuk az energia, a karbantartás és a porgyűjtő rendszerek többletköltségeit, a teljes birtoklási költség még magasabb is lehet.
Alacsonyabb áteresztőképesség egyes alkalmazásokhoz
Bizonyos alkalmazásokban a kalapácsos takarmányőrlő teljesítménye viszonylag alacsony lehet. Ha nagyüzemi takarmánygyártásról van szó, korlátozó tényező lehet az az idő, amely alatt a daráló egy adott mennyiségű takarmányt feldolgoz. Előfordulhat, hogy a kalapácsok véletlenszerű törése nem olyan hatékony, mint néhány más csiszolási módszer, ha nagy mennyiségek gyors megmunkálásáról van szó. Ez lelassíthatja a teljes gyártási folyamatot, és csökkentheti a takarmánymalom termelékenységét.
Hőtermelés
Üzem közben a kalapácsos takarmánydarálók jelentős hőmennyiséget termelnek. A kalapácsok és az alapanyagok közötti súrlódás, valamint a motor nagy sebességű forgása hozzájárul ehhez a hőséghez. A túlzott hőség problémát jelenthet a takarmány-alapanyagok számára. A takarmány egyes tápanyagai a magas hőmérséklet hatására elpusztulhatnak, ami csökkenti a takarmány tápértékét. Ez különösen fontos, ha kiváló minőségű takarmányt állítanak elő állatok számára. Előfordulhat, hogy hűtőrendszereket kell bevezetnie a hőmérséklet ellenőrzése érdekében, ami növeli a művelet bonyolultságát és költségét.
E hátrányok ellenére most a [Beszállítói pozícióban] alternatív megoldásokat is kínálunk. Például a miénkJárókerék adagolósegíthet az etetési folyamat javításában, és potenciálisan megoldhat néhány, az áteresztőképességgel kapcsolatos problémát. És a miénkSWFL Series Ultra - finom porszívóésUltra finom porlasztójobb szemcseméret-szabályozást biztosítanak, és alkalmasabbak finom szemcsés takarmány előállítására.
Ha keres egy takarmánydarálót, és többet szeretne megtudni arról, hogyan segíthetünk Önnek megtalálni a megfelelő megoldást az Ön speciális igényeihez, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Azért vagyunk itt, hogy válaszoljunk minden kérdésére, és végigvezetjük a vásárlási folyamaton. Legyen szó kisüzemi gazdálkodóról vagy nagyüzemi takarmánytermelőről, rendelkezünk azzal a szaktudással és termékeinkkel, amelyek megfelelnek az Ön igényeinek.
Hivatkozások
- "Feed Processing Technology" - Átfogó könyv a takarmánygyártásról és a különböző típusú berendezésekről.
- Iparági jelentések a takarmánymalom daráló teljesítményéről és hatékonyságáról.