Hé! A takarmánypellet -malmok szállítójaként első kézből láttam, hogy mennyire döntő hőmérséklet a pelletizáló folyamatban. Ebben a blogban lebontom a hőmérséklet hatását a pelletizáló folyamatra egy takarmánypellet malomban, és miért számít neked, mint ügyfélnek.
A pelletizáló folyamat megértése
Mielőtt belemerülnénk a hőmérséklet szerepébe, gyorsan menjünk át, mi történik egy takarmánypellet malomban. A pelletizáló folyamat magában foglalja a nyers takarmányanyagok, például a szemek, a fehérjék és az adalékanyagok szedését, és egyenletes pelletré alakítva. Ezt úgy végezzük, hogy a nyersanyagokat először finom porba őrlik. Ezután a por kondicionálódik, ami azt jelenti, hogy nedvességet és hőt adunk hozzá, hogy ez még formázhatóbbá váljon. Végül, a kondicionált anyagot egy szerszámon keresztül kényszerítik pellet képződésére.
A hőmérséklet szerepe a kondicionálásban
A pelletizáló folyamat egyik legkritikusabb lépése a kondicionálás. Itt játszik a hőmérséklet óriási szerepet. Amikor a kondicionálásról beszélünk, lényegében előkészítjük a pelletré alakítandó takarmány -anyagot. A hő és a nedvesség hozzáadásával javíthatjuk a takarmány fizikai és kémiai tulajdonságait.
Keményítő zselatinizáció
A hőmérséklet egyik legfontosabb hatása a kondicionálás során a keményítő zselatinizációja. A keményítő sok takarmány -összetevő, például a kukorica és a búza fő alkotóeleme. Nedvesség jelenlétében melegítve a keményítő granulátumok felszívják a vizet és duzzadnak. Ez a zselatinizációnak nevezett folyamat a keményítőt emészthetőbbé teszi az állatok számára. Segít a takarmány -részecskék összekapcsolásában is, erősebb és tartósabb pellethez vezetve.
Általában a keményítő zselatinizációja körülbelül 60–70 ° C (140 - 158 ° F) kezdődik. A hőmérséklet növekedésével a zselatinizáció mértéke is növekszik. Ha azonban a hőmérséklet túl magasra kerül, akkor túlzott zselatinizációhoz vezethet, ami a pellet túl puha vagy ragadóssá válhat.
Fehérje denaturáció
A hőmérséklet befolyásolja a takarmány fehérjét is. Amikor a fehérjék hőnek vannak kitéve, akkor denaturációnak nevezett folyamaton megy keresztül. Ez megváltoztatja a fehérje szerkezetét, így az emésztéshez jobban elérhető. Csakúgy, mint a keményítő esetében, a megfelelő mennyiségű hő döntő jelentőségű. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a fehérjék nem fogják hatékonyan denigálni, és a takarmány nem lehet olyan tápláló. Másrészt, a túlzott hő a fehérjék denaturáltá válhat, ami csökkentheti oldhatóságát és emészthetőségét.
Mikrobiális redukció
A kondicionálás másik fontos szempontja a mikrobiális redukció. Ha a takarmányanyagot egy bizonyos hőmérsékletre melegítjük, elpusztíthatjuk a káros baktériumokat, vírusokat és gombákat. Ez különösen fontos a takarmány biztonságának és minőségének biztosításához. Például, ha a takarmányt körülbelül 80 - 90 ° C -ra (176 - 194 ° F) melegítik, elegendő ideig jelentősen csökkentheti a mikrobiális terhelést.
A hőmérséklet hatása a pellet minőségére
A pelletizációs folyamat hőmérséklete közvetlen hatással van a végső pellet minőségére.
Pellet tartósság
A pellet tartóssága annak mérése, hogy a pellet mennyire tartja össze a kezelés és a szállítás során. Mint már korábban említettük, a megfelelő keményítő zselatinizáció és a megfelelő hőmérséklet miatti fehérje denaturáció javíthatja a pellet tartósságát. Ha a hőmérséklet az optimális tartományon belül van, a takarmányrészecskék szorosan kötődnek, így kemény és tartós pellet eredményeznek. Ha a hőmérséklet túl alacsony, akkor a pellet gyenge és morzsás lehet. Ezzel szemben, ha a hőmérséklet túl magas, akkor a pellet túl puha és hajlamos a törésre.
Pelletsűrűség
A hőmérséklet a pellet sűrűségét is befolyásolja. A magasabb hőmérsékletek általában magasabb pelletsűrűséghez vezetnek. Ennek oka az, hogy a hő és a nedvesség miatt a takarmány -részecskék szorosabban összenyomódnak. A sűrű pellet előnyös, mivel kevésbé valószínű, hogy a kezelés során eltörnek, és hatékonyabban tárolhatók és szállíthatók.
Optimális hőmérsékleti tartományok
Tehát mi az optimális hőmérsékleti tartomány a pelletizáló folyamathoz? Nos, ez számos tényezőtől függ, beleértve a takarmány -összetevők típusát, a nedvességtartalmat és a kívánt pellet minőségét.
A leggyakoribb takarmány -összetevők esetében a kondicionálási hőmérséklet általában 70 - 90 ° C (158 - 194 ° F). Ez a tartomány lehetővé teszi a megfelelő keményítő -zselatinizációt és a fehérje denaturációját anélkül, hogy feldolgoznák. Néhány speciális takarmány azonban eltérő hőmérsékleti tartományokat igényelhet. Például a magas zsírtartalmú takarmányoknak alacsonyabb hőmérsékletre lehet szükségük, hogy megakadályozzák a zsír olvadását, és a pellet ragadóssá váljon.
Berendezés és hőmérséklet -szabályozás
Cégünknél megértjük a pontos hőmérséklet -szabályozás fontosságát a pelletizáló folyamatban. Ezért kínálunk számos magas színvonalú felszerelést, például aRozsdamentes acél DDC kondicionáló- Ezt a kondicionálót úgy tervezték, hogy pontosan szabályozza a takarmányanyag hőmérsékletét és nedvességét a kondicionálás során, biztosítva az optimális pellet minőségét.
Megvan aNyúl pelletkészítő gép, amelyet kifejezetten magas színvonalú nyúl -takarmány -pellet előállítására terveztek. Ez a gép fejlett hőmérséklet -szabályozó rendszerekkel van felszerelve, hogy megfeleljen a nyúl -takarmány előállításának konkrét követelményeinek.
Ezen felül a miRozsdamentes acél higiénizátorHasználható a takarmány biztonságának és minőségének további javítására azáltal, hogy biztosítja a megfelelő hőkezelést a mikrobiális szennyeződés csökkentése érdekében.
Következtetés
Összegezve: a hőmérséklet kritikus tényező a betápláló pellet malom pelletizáló folyamatában. Mindent befolyásol a keményítő zselatinizációjától és a fehérje denaturációjától a pellet tartósságáig és sűrűségéig. A hőmérséklet hatásainak megértésével és a megfelelő berendezések használatával annak ellenőrzésére, magas színvonalú, tápláló, tartós és az állatok számára biztonságos takarmánypelletet készíthetünk.
Ha egy takarmánypellet -malom vagy kapcsolódó berendezés piacán van, szeretnénk beszélgetni veled. Függetlenül attól, hogy kicsi - méretarányos mezőgazdasági termelő vagy nagy méretű takarmánytermelő, megvan a megoldás az Ön igényeinek kielégítésére. Vegye fel a kapcsolatot velünk, hogy megvitassa az Ön igényeit, és együtt dolgozzunk együtt, hogy a takarmánytermelést a következő szintre vesszük.
Referenciák
- Huber, KC és Stein, HH (2011). A takarmány -feldolgozás hatása a keményítő emészthetőségére a sertésben. Journal of Animal Science, 89 (9), 2901 - 2912.
- Wiseman, J. és Cole, DJA (szerk.). (1992). A takarmánykészítmény és a gyártás fejleményei. Elsevier alkalmazott tudomány.