Az extruder energiamegtakarítása két részre osztható: az egyik a teljesítmény, a másik a fűtő rész.
Energiatakarékosság a teljesítmény részben: A legtöbb invertert használják. Az energiatakarékos módszer a motor maradék energiájának megtakarítása. Például a motor tényleges teljesítménye 50 Hz, és valójában csak 30 Hz kell a termelésben, hogy elegendő legyen a termeléshez, és hiába a felesleges energiafogyasztás Ha elpazarolják, az inverter megváltoztatja a motor teljesítményét. az energiamegtakarítás hatásának eléréséhez.
Energiamegtakarítás a fűtési részben: A fűtési részben az energiamegtakarítás nagy része az elektromágneses fűtőelemek használata, és az energiamegtakarítás mértéke a régi ellenállási tekercs körülbelül 30–70%-a.
munkafolyamat
A műanyag a garatból kerül az extruderbe, és a csavar forgása révén továbbítja azt. Az anyag előrehaladása során a henger felmelegíti, a csavar által okozott nyírás és összenyomás megolvasztja az anyagot. , Így megvalósítva a változást a három üvegállapot, a nagy rugalmassági állapot és a viszkózus folyási állapot között.
Nyomás alatt a viszkózus áramlási állapotban lévő anyagot egy meghatározott alakú szerszámon vezetik át, majd a szerszám szerint a szerszámhoz hasonló keresztmetszetű kontinuummá válik. Ezután lehűtik és üveges állapotba formálják, így megkapják a megmunkálandó munkadarabot.